除塵布袋 是除塵器的心臟，除塵布袋的選擇很直接影響除塵器的除塵效果，除塵布袋的面料和設計應盡量追求_過濾，那么怎樣選擇正確的除塵布袋是每個企業面臨的問題。
一 除塵布袋的運用溫度
一般除塵布袋的運用溫度受兩個要素影響，首先是布袋的_承受溫度，其次是氣體的溫度有必要在露點以上。玻璃纖維的_溫度可以達到280℃，煙氣溫度_的需要對其進行降溫處理，但是對于溫度咋在露點以下的氣體，則有必要想辦法提高它的溫度到露點以上。
二 除塵器的處理風量
除塵器在單位時間內所能凈化氣體的體積量被稱為“處理風量”單位時間為小時時對應的體積單位為立方米，即?/h,此為設計除塵布袋過程中_主要的要素之一，除塵器不應在_越規則風量的狀況下作業，否則會形成濾袋阻塞，縮短濾袋壽數，除塵效率也會隨之下降。
三 操作壓力
除塵布袋的作業壓力受除塵器前后設備及風機的靜壓值和裝置方位所影響，根據前面的要素然后擬定布袋的耐壓值。進口的粉塵濃度由揚塵點的技術決定。操作壓力同樣是選擇的主要因素。
四 出口的含塵濃度
即除塵器排放氣體的濃度。與進口濃度表達方式一樣，其標準要依據本地環保請求或用戶的請求來定，布袋排放氣體濃度的_標準為50g/N?以下。
五 壓力丟失
壓力丟失：氣體從進口到出口的壓力降，稱之阻力。
壓力的丟失有3個要素：
1.除塵設備的壓力丟失；
2.除塵布袋的壓力丟失，與布袋自身性質有關。
3.布袋上粉塵堆積產生的壓力。
六 進口含塵濃度
進口的含塵濃度：對于除塵布袋來說進口的含塵濃度對下述狀況有影響：
1.進口處的塵埃濃度過大，相同過濾面積上累積塵埃_多，壓力增加也比_快，有必要添加清灰次數。
2.布袋與除塵器箱體之間的磨損，一般布袋的磨損程度與粉塵濃度成正比。
3.在除塵器進口處添加一個預除塵設備，稱之為預除塵，又稱前_除塵。
根據不同工況，適應不同場合，可選擇如下
水泥廠（立窯、旋轉窯除塵,水泥磨除塵,窯頭、尾除塵）
推薦氟美斯布袋 _布袋 高溫復合布袋
鋼廠
焦化廠除塵，推薦防水防油_滌綸布袋、亞克力布袋
白灰窯、石灰窯，推薦氟美斯布袋、美塔斯布袋、諾美克斯布袋
燒結除塵、高爐煤氣除塵，推薦純PPS布袋、純P84布袋、氟美斯_布袋
火電行業
垃圾焚燒電廠，推薦PPS布袋、PPS復合布袋、PPS混紡PTFE布袋
鍋爐廠，推薦氟美斯布袋、PTFE復合布袋、PTFE布袋
秸稈焚燒電廠，推薦氟美斯布袋、PPS布袋、PPS復合布袋
根據布袋面料本身特性可分為
|
常溫除塵袋 |
||||||
|
材質 |
重量（g） |
厚度（mm） |
工作溫度（℃） |
瞬時溫度（℃） |
耐酸性 |
耐堿性 |
|
滌綸針刺氈 |
500-550 |
1.8 |
≤130 |
150 |
優 |
中 |
|
三防滌綸針刺氈 |
— |
— |
≤130 |
150 |
優 |
良 |
|
_滌綸針刺氈 |
— |
— |
≤130 |
150 |
良 |
中 |
|
拒水防油滌綸針刺氈 |
— |
— |
≤130 |
150 |
良 |
良 |
|
中溫除塵袋 |
||||||
|
材質 |
重量（g） |
厚度（mm） |
工作溫度（℃） |
瞬時溫度（℃） |
耐酸性 |
耐堿性 |
|
亞克力刺氈 |
550 |
2.1 |
≤160 |
180 |
良 |
良 |
|
芳斯特針刺氈 |
500 |
1.8 |
≤160 |
190 |
良 |
良 |
|
PTFE針刺氈 |
750 |
1.1 |
≤190 |
230 |
優 |
良 |
|
PPS針刺氈 |
550 |
1.8 |
≤190 |
232 |
優 |
優 |
|
高溫除塵袋 |
||||||
|
材質 |
重量（g） |
厚度（mm） |
工作溫度（℃） |
瞬時溫度（℃） |
耐酸性 |
耐堿性 |
|
P84針刺氈 |
550 |
2.3 |
≤260 |
280 |
優 |
中 |
|
氟美斯針刺氈 |
950 |
2 |
≤260 |
280 |
良 |
良 |
|
美塔斯針刺氈 |
550 |
2 |
≤260 |
280 |
中 |
中 |
|
玻璃纖維針刺氈 |
1000 |
2.1 |
≤280 |
280 |
優 |
優 |
冀公網安備13098102000366號
